Penyelesaian Pantas kepada 9 Masalah Biasa Pembungkusan Kaca

Masalah Botol Kaca
Pembungkusan kaca adalah pilihan pembungkusan terbaik untuk alam sekitar, namun, terdapat beberapa masalah yang timbul semasa proses pengeluaran dan transit. Jangan risau, kami menyediakan segalanya untuk anda.

Dalam artikel ini, kami akan memberikan beberapa penyelesaian pantas kepada masalah biasa yang dihadapi semasa menggunakan botol kaca dan balang kaca. Ini akan membantu anda melatih pasukan pengeluaran dan menyelesaikan masalah asas dengan mudah.

Berikut ialah beberapa masalah paling biasa yang berkaitan dengan pembungkusan kaca bersama dengan penyelesaian praktikal:

Masalah 1: Pecah Umum dalam Talian Pengisi dan Pembungkusan Botol Kaca
Syarikat Pengilang Botol Kaca

Penyelesaian: Semua bahan pembungkus kaca mesti diperiksa terlebih dahulu sebelum dibersihkan. Jika mencuci dilakukan secara manual, pemeriksaan mesti dilakukan sebelum mengisi.

Terdapat segelintir pelanggan yang secara tidak sedar membungkus produk mereka dalam botol kaca yang retak. Botol ini pecah semasa atau selepas ditutup.

Oleh itu, jika pelanggan menjalankan pra-pemeriksaan, ia akan menjimatkan produk berharga anda dan meningkatkan kecekapan.

Masalah 2: Pecah Tertunda dalam Bahan Pembungkus Kaca
Penyelesaian: Periksa untuk kejutan haba semasa mengecas. Sisihan mendadak lebih daripada 42 darjah ke atas atau ke bawah boleh menyebabkan pembentukan retakan mikro dalam botol kaca dan akibatnya pecah.

Masalah 3: Pecah dalam Bahan Pembungkus Kaca semasa Autoklaf selepas Pengisian
Penyelesaian: Sila pastikan bahawa selepas mengisi produk, 10 peratus daripada botol kaca harus kosong untuk mengekalkan tekanan yang dihasilkan di dalam botol. Contohnya, jika anda mengisi 200 ml cecair, purata BFC hendaklah 220 ml.

Masalah 4: Pecah dalam Produk Isi Panas
Penyelesaian: Pelanggan membungkus jem atau sos tomato pada suhu 80-95 darjah Celsius. Jika botol tidak dipanaskan dengan air suam atau wap, botol akan rosak akibat kejutan haba. Botol kaca hendaklah dibasuh dengan air pada suhu 50 darjah.

Masalah 5: Isu Pengedap Lug Cap
Mesin Pengedap Lug Cap

Penyelesaian: Pelanggan kadangkala mengadu tentang kebocoran pada penutup bagasi. Kami sedang menyenaraikan penyelesaian yang mungkin di bawah: Pastikan anda memusingkan penutup lug mengikut arah lawan jam agar sesuai dengan lug ke leher botol, kemudian putar penutup mengikut arah jam untuk menutup penutup.

Apabila membungkus lebih daripada 500 botol sehari, adalah disyorkan untuk membeli penutup udara kerana terdapat masalah kebocoran apabila membungkus secara manual.

Ia boleh dilembutkan dengan memanaskan plastisol dalaman penutup. Apabila plastisol melembutkan, ia sesuai dengan leher botol. Produk yang dipenuhi sejuk biasanya dibungkus dalam penutup pelapik lembut, yang boleh diminta daripada pembekal penutupan.

Masalah 6: Membuat Penutup Lug Finish Tamper Proof untuk Bahan Pembungkusan Kaca
Penyelesaian: Untuk menjadikan penutup lug itu kalis atau tamper jelas, anda boleh menggunakan pengedap kertas atau lengan leher, yang boleh dimeterai dengan pistol udara panas.

Masalah 7: Bagaimana Membuat Parameter Kualiti untuk Bahan Pembungkus Kaca?
Semakan Pamameter Kualiti Botol Kaca

Penyelesaian: Anda harus meminta pembekal botol kaca anda untuk AQL. Adalah penting untuk mengekalkan AQL biasa antara pembekal pengisi dan botol untuk memastikan hanya penghantaran berkualiti yang konsisten.

Masalah 8: Kerosakan Tinggi semasa Pengisian Membawa kepada Kehilangan Produk
Penyelesaian: Menangani isu ini memerlukan kakitangan latihan, terutamanya dalam mengendalikan kaca semasa membongkar dan memunggah. Pengendalian manual maksimum botol berlaku semasa mencuci/membuka bungkusan dan memunggah. Adalah penting untuk menyelia aktiviti ini dan melatih kakitangan yang terlibat dalam aktiviti ini dengan betul.

Masalah 9: Bagaimana untuk Meminimumkan Risiko Sekiranya Botol Kaca Pecah?
Penyelesaian: Diberikan di bawah ialah Prosedur Operasi Standard (SOP) umum untuk pecah botol kaca:

Penilaian risiko
Penilaian Risiko Botol Kaca
Proses ini melibatkan dua kawasan di mana kaca pecah menimbulkan risiko kepada pengguna. Ini terpakai jika botol tertutup mengandungi kaca atau jika bungkusan mengandungi botol pecah.

Pengurangan Risiko
Semua botol kaca dan balang mesti dibilas dengan air minuman yang cukup kuat untuk mengeluarkan serpihan sebelum diisi.
Botol diangkut dari bantuan bilas ke pengisi di bawah penutup atau di dalam bekas.
Pecah Talian Umum
Hentikan garisan dan semak kemungkinan kepingan kaca.
Keluarkan dan kumpulkan semua kepingan kaca yang pecah. Jangan gunakan udara termampat atau kaedah lain yang akan menyebarkan serpihan.
Buang bekas di sekitar titik pecah dan dalam corak semburan kaca pecah. Jangan gunakan semula botol kaca.
Keluarkan sebarang bekas lain yang boleh menghalang pandangan serpihan kaca.
Kumpul dan keluarkan semua kepingan kecil dan serpihan kaca pecah.
Jika perlu, basuh kawasan tersebut dengan hos tekanan rendah daripada sumber air yang boleh diminum atau steril.
Catatkan butiran (nombor acuan, masa botol, kuantiti pecah/dibuang dll.) untuk botol yang terjejas dalam log pecah kaca.
Dalam Kotak Pecah semasa Pembukaan Kotak
Pengilang botol kaca di india

Keluarkan dan periksa semua botol kaca dalam alat bilas dan buang yang perlu untuk menghapuskan risiko serpihan kaca jatuh ke dalam botol. Semua botol di tingkat/lantai yang sama dengan botol pecah dan semua botol di tingkat/lantai di bawah botol pecah hendaklah diperiksa. Catatkan bilangan kegagalan yang rosak/dibuang.

Pecah Pembilas
Keluarkan dan periksa botol di sekeliling pecah, buang mengikut keperluan untuk menghilangkan risiko serpihan kaca dalam botol kaca.

Pecah Pengisi
Keluarkan produk terus dari kepala pengisi untuk mengeluarkan sebarang kaca yang mungkin ada di dalamnya. Untuk ini, sekurang-kurangnya satu revolusi penuh diperlukan.
Untuk membersihkan injap pengisian dari luar, putar mesin basuh automatik dua pusingan penuh.
Jangan mulakan semula talian sehingga sebabnya dikenal pasti dan pembaikan/pembetulan dibuat, di mana perlu.
Botol yang dikeluarkan dari pengisi tidak boleh digunakan semula.
Jika pengisi mempunyai fungsi pengesanan pecah dan bilas automatik, ujian dan dokumentasi perlu dilakukan dengan kerap.
Pecah Capper
Penyelesaian Pecah Botol Kaca

Buang botol yang pecah serta kandungannya
Basuh dan bilas kepala capper dengan air untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau kepingan kaca
Periksa botol seterusnya yang ditutup oleh kepala penutup yang bersalah dengan mengosongkan kandungannya melalui kertas penapis. Kepala untuk kaca hendaklah terus diperiksa sehingga tiada kaca hadir dalam kertas turas.
Satu perkara yang perlu diberi perhatian ialah bilangan botol kaca yang perlu dikeluarkan di sekitar titik pecah bergantung pada tahap keterukan pecahnya.

Sebagai contoh, cip kecil mungkin hanya memerlukan penyingkiran botol serta-merta selepas botol yang rosak, manakala pecah sepenuhnya mungkin memerlukan mana-mana bekas yang terbuka dan keluar ke cebisan kaca terjauh yang ditemui dikeluarkan dan dimusnahkan.