Teknologi Pemprosesan Dan Proses Pengeluaran Botol Beer

Pemprosesan dan pengeluaran botol bir memerlukan penggunaan pelbagai acuan. Bahan mentah utama adalah pasir kuarza, bijih semulajadi, soda kaustik, batu kapur, dan lain-lain, dan bahan tambahan lain cair ke dalam cecair pada suhu tinggi, dan kemudian disuntik ke dalam acuan. Selepas penyejukan, pemotongan, Tempered untuk membuat pelbagai gaya botol bir. Secara amnya, acuan botol bir boleh dibahagikan kepada tiga jenis: meniup manual, meniup mekanikal dan penyemperitan acuan mengikut kaedah pengeluaran. Mengikut komponen yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: kaca soda, kaca plumbum dan kaca borosilikat.

Dalam pengeluaran botol bir, untuk meningkatkan ketelusan botol wain, adalah perlu untuk memperkenalkan oksida ke dalam bahan batching, tetapi ini akan menyebabkan buih dalam botol wain. Oleh itu, apabila membuat botol bir, garam Glauber harus diuraikan sepenuhnya di zon lebur, dan kandungan dalam cecair kaca harus diuraikan sepenuhnya. Ia tidak boleh melebihi, dan sejauh mungkin mengelakkan gelembung sekunder yang disebabkan oleh pengurangan api semasa penyejukan atau pembentukan. Bahan refraktori yang digunakan dalam tali pinggang penyejuk atau tali pinggang membentuk tidak boleh mengandungi kemasukan ejen pengurangan, seperti kok, karbida, silikat ferus, manik besi atau sulfida, jika tidak, ia akan menghasilkan daripada buih abu kepada buih udara yang lebih besar.

Berbanding dengan jenis botol wain lain, botol bir mempunyai ketelusan dan rintangan kakisan yang lebih tinggi, dan tidak akan berubah dengan banyak bahan kimia. Proses pembuatan keseluruhan agak mudah, bentuknya boleh diubah secara bebas, kekerasannya tinggi, rintangan haba, kebersihan, pembersihan mudah dan penggunaan berulang. Walau bagaimanapun, botol bir juga mempunyai kekurangan mereka sendiri, seperti berat berat, kos pengangkutan dan penyimpanan yang tinggi, dan rintangan hentaman.