Kaedah pemeriksaan untuk botol wain kaca

Botol wain kaca adalah botol kaca yang paling biasa digunakan dalam kehidupan seharian, tetapi apabila menghasilkan botol wain kaca, kaca mesti diperiksa untuk botol wain kaca, jadi apakah kaedah pemeriksaan? Mari kita ketahui bersama!

1. Bagi pengilang yang pakar dalam pengeluaran botol wain kaca, kebanyakannya bergantung pada acuan yang disediakan oleh pelanggan, atau mengikut lukisan dan acuan yang baru dibuka untuk botol sampel. Untuk dimensi utama acuan yang akan menjejaskan acuan, adalah perlu untuk berkomunikasi dan berunding dengan pelanggan apabila acuan dibuka. , untuk mencapai kata sepakat mengenai semakan dimensi utama. Oleh itu, semua acuan mesti dipadankan dengan acuan, acuan awal dan acuan siap acuan apabila memasuki kilang, dan diperiksa mengikut lukisan atau keperluan pelanggan.

2. Produk pertama 10-30 dihasilkan sebelum acuan dimuatkan ke dalam mesin dan produk 2-3 diambil daripada setiap acuan untuk pemeriksaan saiz dan spesifikasi. Tumpuan pemeriksaan adalah pada ketinggian mulut; diameter dalam dan luar mulut; sama ada pangkalnya diukir Betul dan jelas; sama ada corak badan botol itu betul.

3. Apabila botol baru sahaja keluar dari garisan penyepuhlindapan, pasukan pemeriksaan kualiti akan mengehadkan setiap produk acuan kepada 2-3 dan memeriksa semua aspek mengikut lukisan. Ukur berat, diameter dalam dan luar mulut, dan jika perlu, isi botol dengan air, gunakan penutup yang disediakan oleh pelanggan sebagai pemasangan fizikal, dan semak sama ada penutup boleh diletakkan di tempatnya dan sama ada terdapat air. kebocoran. Dan untuk tekanan dalaman, tekanan dalaman, ujian rintangan asid dan alkali.

4. Jika acuan tidak ditukar, setiap 2 jam, lukis 2 keping setiap acuan untuk menguji kapasiti dan berat bahan, dan juga periksa diameter dalam dan luar bukaan untuk mengelakkan penutup daripada mudah diwarnai dengan minyak semasa digunakan . Kebocoran berlaku.

5. Semasa proses pembuatan, acuan baru boleh diganti kerana acuan. Oleh itu, selepas acuan ditukar, bengkel pengacuan mesti memberitahu bengkel pemeriksaan kualiti dengan segera. Dan pemeriksaan proses, untuk mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh kejahilan pemeriksaan kualiti selepas perubahan acuan.